一、测试标准与核心指标

适用标准

中国标准：WS 394-2012要求出风口微生物浓度≤500CFU/m³，嗜肺军团菌不得检出

国际参考：ISO 14698-1规定高效过滤器对0.3μm颗粒截留率≥99.97%

关键性能参数

截留效率：≥90%（对0.3-5μm微生物气溶胶）

压降损失：运行前后压差变化≤15%

二、测试方法设计

1. 采样技术

安德森撞击法

采用六级筛孔撞击式采样器，主气路流量100L/min时可捕获0.65-7.0μm的微生物粒子，分级分析粒径分布

液体冲击法

浓缩气路（15L/min）将超细粒子（如0.3μm病毒）导入磷酸盐缓冲液，保持病原体活性

2. 挑战微生物选择

微生物类型 粒径范围 测试意义

白色葡萄球菌 0.8-1.2μm 模拟细菌气溶胶

噬菌体PhiX174 0.027μm 病毒截留能力验证

聚苯乙烯乳胶球 0.3/0.5μm 物理截留基准

3. 效率计算模型

截留率 = \left(1 - \frac{C_{下游}}{C_{上游}}\right) \times 100\%

截留率=(1− C上游C 下游)×100%其中C_{下游}C 下游为过滤器后微生物浓度（CFU/m³），C_{上游}C 上游为人工发生浓度（通常≥1×10⁵ CFU/m³）

三、操作流程

预处理

空调系统连续运行30分钟稳定气流

使用ATP荧光仪检测表面残留（RLU值＜100为合格）

动态测试

上游注入：通过气溶胶发生器释放标准微生物悬浮液

同步采样：在送风口下游1m处布置3个采样点，取均值

数据分析

培养法：37℃培养48小时计数菌落

快速检测：ATP生物荧光法15秒出结果（与培养法误差≤10%）

四、质量控制要点

环境干扰控制

温度23±2℃，湿度50±5%防止微生物失活

背景浓度需＜100CFU/m³（否则需空吹净化）

设备校准

微压计精度≤1Pa，风速仪误差≤0.1m/s

采样流量偏差控制在±5%以内

五、性能分级建议

等级 截留效率（0.3μm） 适用场景

A ≥99.9% 医院手术室

B 95%-99% 商场/办公楼

C 90%-95% 工业通风